Produsen grosir tas anyaman Linyi dalam proses produksi, untuk mengurangi cacat dan pemborosan pada lapisan pelapis, metode yang digunakan adalah dengan terlebih dahulu mengembalikan setiap detail operasi ke tempat asalnya.
Kecepatan pelapisan biasanya relatif cepat, bagian mana dari buah palsu yang tidak pada tempatnya, kelalaian akan mengakibatkan banyak limbah. Oleh karena itu, untuk mengurangi produk cacat dan limbah, kita harus terlebih dahulu memahami alasan utama pembuatan produk cacat dan limbah. Pelapisan menyesuaikan film, mewarisi kain baru, dan kemudian memulai pelapisan. Pada titik ini, suhu laras, kecepatan sekrup, tekanan cembung, dan suhu permukaan rol pendingin semuanya belum sepenuhnya seimbang dan stabil. Kecepatan semakin cepat, dan jumlah ekstrusi secara bertahap berubah. Pertama, volume harus dilapisi cukup keras. Kedua, karena perubahan bahan pelapis, spesifikasi, proporsi cat, perubahan iklim, dan sebagainya. Penyesuaian parameter suhu juga dapat menyebabkan fluktuasi kualitas pelapisan. Kain daun teratai tenun melingkar, kain dengan waktu penyimpanan yang lama, tingkat pemuaian yang berbeda, dan kerataan permukaan substrat yang terlalu rendah sangat memengaruhi kualitas pelapisan, sehingga membentuk produk cacat.
Kerusakan pengontrol tegangan, rol perekat tepi film, kerusakan tepi film, garpu diafragma. Selain itu, ada juga alasan yang wajar untuk menyelesaikan dua tendon yang sudah jadi, atau melepas film, lapisan yang bocor, atau spesifikasi penggantian produk, limbah film kain melingkar, sambungan terputus-putus film warna, tinta tata letak film cetak, dan sebagainya yang dapat menyebabkan pemborosan tas anyaman.
Waktu posting: 24 Juni 2020